И. Непотпуно уклањање гаса (основни узрок): Висок вискозитет пене мешавине чини је склоном заробљавању ваздуха током мешања. Прекомерне брзине мешања или неадекватна вакуумска дегазација спречавају да мехурићи ваздуха побегну на време. Брзо површинско очвршћавање ствара глатку "кожу" која задржава унутрашњи ваздух, што резултира густом мрежом скривених унутрашњих шупљина након коначног очвршћавања.
ИИ. Неуравнотежени односи формулације: Нетачни односи између агенаса за напухавање и катализатора су уобичајени окидачи. Вишак агенса за дување изазива континуирано унутрашње микро-пењење, што доводи до секундарног ширења након што се површина стегне. Прекомерни катализатор убрзава површинско очвршћавање-стварајући тврду спољашњост и лабаву унутрашњост-што спречава да мехурићи побегну и узрокује да се акумулирају као густе шупљине.
ИИИ. Ненормалан пораст температуре током очвршћавања: Велики блокови пене имају значајну дебљину и споро унутрашње расипање топлоте, што доводи до велике температурне разлике између језгра и површине током очвршћавања. Брзи пораст унутрашње температуре и концентрација топлоте изазивају локализовано, континуирано пењење; пошто се површина већ стегла и не може да ублажи притисак, унутра се формирају густе, затворене-ћелијске шупљине.
Да би се решили ови унутрашњи недостаци шупљина и обезбедила уједначена текстура пене, производни процеси би требало да буду оптимизовани рафинисањем техника мешања, обезбеђивањем ефикасног вакуумског отпуштања гаса, прецизним подешавањем односа агенса за дување-према-катализатору, успоравањем почетне брзине очвршћавања и балансирањем температура очвршћавања како би се омогућило да се унутрашњи мехурићи правилно испусте.
